主控制器:SIGMA AIR MANAGER 4.0

面向 Industrie 4.0 的关键技术

新一代压缩空气管理主系统 SIGMA AIR MANAGER 4.0 使用自适应 3-D 高级控制器,使空气生成和处理变得更加智能、稳定和高效。

  • 3-D 高级控制器会不断分析所有运行数据,模拟可选行动方案并计算理想的压缩机组合。其结果是:获得前所未有的能源效率。
  • 简单易用的操作、可视化和分析让您始终掌控全局。安全的网络技术便于从任何一台电脑操控。
  • Kaeser 专家提供预见性维护,防止意外停机。

如果您拥有面向未来的宏大计划:SIGMA AIR MANAGER 4.0 可以随空气站同步扩展。简单的软件升级即可扩展主控制器,无需额外投资新硬件。

您获得的优势

  • 智能性:
    SIGMA AIR MANAGER 4.0 不仅会记录切换损失,还能收集影响压缩空气站的所有因素。随后,SIGMA AIR MANAGER 4.0 利用这些数据计算理想的性能参数,相应调控所有连接的组件。
  • 安全性:
    SIGMA AIR MANAGER 4.0 与基于以太网的强大的 KAESER SIGMA NETWORK 结合使用,组成能应对未来需求的基础设施,满足高安全性工业控制系统的所有要求。
  • 高效性:
    不断微调以获得最佳能效(依据 ISO 50001 进行能源管理)以及可选择面向需求的预见性维护,使生命周期成本保持在绝对最低水平。

 

SIGMA AIR MANAGER  4.0 主控制器详情

选件

控制系统

  • 配备四核处理器的工业 PC 经过专门设计,由控制面板以及控制和处理单元组成。
  • 通信接口,集成 Web 服务器
  • SIGMA NETWORK 端口
  • 数字和模拟输入和输出信号

人/机接口

  • 直观的操作指南
  • LED-背光 12.1" TFT
  • 配备坚固玻璃板的操作面板
  • 16:10 工业彩色显示器,配备电容式功能键
  • 1280 x 800 分辨率
  • 四个 LED-背光传感器按键
  • 用于 Kaeser Equipment Card 和 Kaeser RFID 钥匙的 RFID 读写设备
  • 30 种语言

通信接口

  • 用于远程可视化的吉比特以太网(Web 服务器)
  • 电子邮件
  • 用于通信模块的插槽(连接控制中心)
  • 用于更新的 SD HC/XC 卡插槽

选件/附件

  • 区间控制
  • PROFIBUS DP、PROFINET IO、Modbus TCP 通信模块
  • SNW-PROFIBUS 主站

控制柜

  • 墙壁装置
  • 防尘防溅
  • IP 54

批准

  • CE
  • cULus
  • EMC

升级到 SIGMA AIR MANAGER

  • 通过软件升级扩展可控制组件的数量
  • 无需更换硬件

创新技术 — 自适应 3-D 高级控制器
通过自适应 3-D“高级”控制器实现智能控制。

自适应 3-D 高级控制器算法可以协调 KAESER 压缩空气系统的运行,使各个系统像一盘棋一样,服从全局
因此,能够根据具体的应用需求提供恰如其分的压缩空气功率,同时充分提升能源效率。

独特的自适应 3-D 高级控制器不断分析各种参数(例如开关和控制效率)之间的关系,并主动计算多个参数的理想组合,以充分提升效率。
它不仅会考虑启动和停止,还会考虑空闲和变频器损失以及灵活变压。而且,压缩空气系统的压力性能值得到优化,同时,平均压力减少。

简单的软件升级即可实现压缩空气站扩展
SIGMA AIR MANAGER 4.0:通过软件更新简单升级
KAESER SIGMA NETWORK

工业应用催生了特殊的通信技术需求,尤其是在机器通信领域。这种系统必须功能强大可以在本地管理,而且全球通用,还要能够快速安全地传输大量数据。此外,这种系统还应该能够确保出众的数据完整性,并提供通信过程所需的实时性。KAESER SIGMA NETWORK 可满足所有这些要求以及更多要求。

通过与 SIGMA AIR MANAGER 4.0 结合,KAESER SIGMA NETWORK 创造了完美匹配且安全的基础架构,确保客户可以充分利用高级 Industrie 4.0 运行环境中的智能服务。必要时,来自压缩空气站的工作数据可以通过宽带连接安全传输到 KAESER DATA CENTER。

远程诊断与面向需求的预见性维护组合使用时,可确保压缩空气具有最佳供应性,并确保整个系统达到最佳效能。

  • 通过评估负载条件下的运行时间和温度等参数,可防止意外停机和计划停机(故障/维护)
  • 通过监控关键的运行参数,如主机排气温度、压力露点、差压(过滤器)、泄漏速率、压力和流速等,提高能源效率
  • 通过优化维护和减少不必要的维修,使维护成本减少达 30%
  • 控制装置在系统的整个生命周期内按需优化压缩空气系统

KAESER SIGMA NETWORK:安全性和未来适应性
远程诊断和预见性维护 (KAESER SIGMA SMART AIR)

SIGMA AIR MANAGER 4.0 – 面向 Industrie 4.0 的关键技术

未来实时监控各种传感器数据,不仅可快速响应异常的运行状态,
还可以据此制定完善的维护计划:凭借智能预测工具,可以事先了解将要发生的事情。这种能力可以确保高度可靠地供应压缩空气。由于维护工作准确地按需进行,还会使用户进一步节省成本。

SIGMA AIR MANAGER 4.0 是压缩空气站的核心部分,它提供了各种必要的关键技术,确保客户充分利用 Industrie 4.0 运行环境中未来的服务。该控制器作为压缩空气站的中央“大脑”,承担着掌控全局的任务,同时发送数据到 KAESER DATA CENTER。

该主控制器为压缩机及关联设备的预见性维护开辟了新的可能性。

在此之前,维护工作只能在检测到故障后或在定期维护期间执行。
有了 SIGMA AIR MANAGER 4.0,我们就可以在故障发生前率先采取维护措施,从而避免停机时间。

传感器和 SIGMA CONTROL 2 压缩机控制器整合到一个机器中,用于确定和处理各种数据,并将它们实时发送到 SIGMA AIR MANAGER 4.0 中。然后,使用专门软件将信息传送到 KAESER DATA CENTER 进行实时分析。

此外,运行信息也在 KAESER DATA CENTER 中进行中央监控和处理。在必要时才采取预见性维护措施。这意味着,维护只在有需要时才执行,因而节省时间和金钱,充分提高压缩空气的可用性。

是否想详细了解 KAESER SIGMA SMART AIR 无忧服务包?请直接联系我们的专家。

预防性维护
技术规格