泄漏检测有助于降低能源成本。

泄漏管理 - 检测是成功的一半

可持续的压缩空气站运行始于细节。即使您的压缩空气系统中最小的泄漏也会导致持续的不必要的能源损失并增加压缩机的运行时间,从而缩短维护间隔。这不仅会给环境带来负担,而且成本也会相当高。在我们的博客文章中,我们向您提供了有关如何有效防止代价高昂的泄漏损失的宝贵提示。

即使是维护良好的新压缩空气管网,其压缩空气损耗也可能达到约 15% 到 20%;而使用较旧的管网,这一损耗可能会迅速上升到 30% 到 40%。因此,泄漏保护措施可节省大量能源和资金,同时还能保持压缩空气的生成并提供预防性维护。

更换故障组件

泄露可能发生在压缩空气管网的任何部分。但是,大多数泄露发生在压缩空气管网的开始部分。例如,插入式接头、软管和阀门泄漏,或工具有缺陷,都会导致严重的空气损失。简单更换故障组件可节省大量能源。

但是,管道老化也会导致问题 - 这里发生的泄漏通常不会引起注意,不必要地增加了压缩空气消耗,从而增加了能源成本。专业的泄漏检测是解决这一问题的方案,因为这样可以确定并找到泄漏点。

泄漏可能导致每年的成本高达 12,457 欧元。
年度漏气成本计算依据:365 days x 24 h/day = 8760 h/year,0.30 Euro/kWh,压缩机的整机输入比功率 6.0 kW/m3/min

KAESER 的泄漏管理工作原理如下:

  • 分析和评估
    我们经验丰富的技师会现场检查您的管道网络。在对节约潜力进行全面评估之后,我们将根据情况规划必要的措施。
  • 检测和标记
    您无需执行任何操作 - 我们的维修技师会确保在持续运行期间进行无缝且无需中断的检测。为此,我们采用了最先进的超声测量技术来执行泄漏检测和评估。
  • 专业报告
    作为维修的基础,您将收到符合 ISO 50001 标准的详细说明。预测节省量以千瓦时、欧元和二氧化碳为单位提供。我们还会创建照片文档。

  • 维修支持
    在检测过程中,我们就已经可以实施尽可能减少泄漏的初始措施。我们随时可以提供可持续消除泄漏的指导和支持。
KAESER 维修技师使用超声波测量技术检测泄漏。
KAESER AIR SERVICE 维修技师采用最先进的超声波测量技术。

KAESER 泄露管理供了多项优点:可以随时执行泄漏检测,无需停机。这些措施不仅可以显著提高压缩空气站的可靠性,还可以显著降低压缩空气消耗量,从而降低能源成本。此外,您的压缩空气站承受的压力更小,从而延长了维护间隔和使用寿命。

为了实现可持续的能源节约,我们提供泄漏维护合同。这意味着我们会定期进行全面的泄漏检测。您无需执行任何操作,但是可以节约能源和成本。