使用原厂零件节省成本

随着能源成本攀升，压缩机整个生命周期内的总运行成本成为了焦点。维护和运行成本尤其受到愈来愈多的重视。为保障可靠压缩空气供应，维护成本已成为移动式压缩机所有者非常重视的一项。使用原厂零件进行适当维护，确实会带来不同的效果，尤其是在转售价值方面。因此我们制定了新的维护间隔战略，在为 MOBILAIR 所有者节约成本的同时，确保最大限度地提高性能、效率、可靠性及压缩空气质量。

从长期现场研究中获得的新见解表明，对于配备内燃机和电动马达的移动式压缩机，我们能够调整一些维护零件的维护间隔，如下所示：

如表中所示，我们能够延长维护间隔，从而显著节省成本。

这是一个常见问题。简单的答案是：是的，有。因为只有原厂维护零件的特性才是根据每台移动式压缩机的特定要求设计的。这适用于：

• 特定压力和容积
• 特定的压缩空气品质
• 能源和运行效率
• 易于维护
• 维护间隔频率
• 压缩机使用寿命

不，并不会。根据我们的长期观察，我们可以向客户保证，这些延长的维护间隔不会对效率、性能、可靠性或压缩空气质量产生负面影响。事实上恰恰相反，这种新的维护方法是将更高质量的原装零件与附加优势相结合。

利用这些新的维护间隔，我们可以帮助客户在 6 年时间内节省高达 50% 的维护材料成本和 35% 的人工成本。这会对总拥有成本 (TCO) 的计算产生重大影响。此外，我们的客户还能节省额外的成本，例如降低了处置成本和减少了 CO₂（二氧化碳）排放量。