德国制造的压缩空气。Ammerland 乳品 采用 KAESER 的热回收技术进行扩建。
位于奥登堡 Dringenburg 的 Ammerland Dairy 完全由当地农民合作经营。这是位于农村地区的传统乳制品厂，它跟随时代的步伐增长成为一家现代化公司，并且增长势头有增无减。
该乳制品厂拥有由 90 辆牛奶运输车组成的车队，2013 年从该地区的奶农处收集到约 140 万吨牛奶，然后运至乳制品厂 – 比 2012 年增加 7.3%。所有数字都显示着连续的上升趋势。
虽然这是进行庆祝的好理由，但乳制品厂必须继续增长，以满足日益增长的需求 – 否则可能会出现生产瓶颈。乳制品厂需要快速增长。
我们需要符合严格卫生条例且供应可靠的优质压缩空气。
为了适应日益增长的生产，综合大楼正在进行扩建。不仅如此，奶酪和黄油生产对压缩空气的需求也在上升。各种类型奶酪的生产线从未停止 – 它们需要大量的控制空气，并且必须以最高的可靠性和始终如一的高品质进行交付。乳制品厂所面临的另一个挑战是要符合规范食品生产行业的严格要求
超出预期的能源节约
奶酪生产需要大量的温水：例如，在半软奶酪的生产中，它用于凝乳洗涤以实现均匀的稠度。此外，在牛奶浓缩过程中产生的水蒸气凝结成蒸馏水，并用于清洁目的。在从压缩机排气中回收热量方面，KAESER 拥有丰富的专业知识，这正是将这些知识投入试用的绝佳机会！
新的 KAESER 系统已经安装，并且提供了卓越的性能
压缩机、干燥机和过滤器现在存放在一个新的膨胀站内，其中包括两个“干式”压缩机、一个 DSG 220 和一个 FSG 420，以及 TH 451 系列冷冻式干燥机。压缩空气干燥机和过滤器可确保遵守严格的食品标准。并且工艺用水的热回收系统运行良好。
现场已安装：DSG 220 和 FSG 420“干式无油”压缩机以及 TH 451 冷冻式干燥机。
来自 Ammerland 技术总监的高度赞赏
新型压缩空气供应系统的性能和能效给乳制品厂技术总监 Ralf Leffers 留下了非常深刻的印象。“购买 KAESER 设备的决定是完全正确的”，Leffers 说道。然而这一决定并不完全是基于 KAESER 的技术和专业知识做出的。Leffers 还强调：“德国制造”因素，只有位于德国的公司才具有的特质，也是影响公司选择 KAESER KOMPRESSOREN 的因素 – 无论对于整个管理董事会，还是他自己而言。
Ammerland Dairy 设施齐全，确保适应进一步的增长。新的奶酪生产线的建设和投资旨在扩展其业务领域，以便在未来进一步增长！无论未来市场需求如何，对于压缩空气供应系统，Ammerland Dairy 的负责人都将高枕无忧。
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