用于铝冶炼的碳阳极材料
Aluchemie 工厂位于博特莱克，它是生产用于炼铝行业的客户定制型优质碳阳极材料的最大单一生产商之一。三个来自 Kaeser 的箱式压缩空气站采用“Sigma Air Utility”压缩空气承包模式，为该公司提供至关重要的压缩空气。
Aluchemie 是总部位于澳大利亚跨国原材料集团 - 力拓的子公司。在鹿特丹工厂，石油焦和煤焦油沥青用作阳极制造的原材料和粘结剂。Aluchemie 的主要客户是挪威、苏格兰、以色列和加拿大的铝冶炼厂。
位于鹿特丹主要海港的阳极厂拥有优越的地理位置，这省去了昂贵的陆路运输。该厂冶炼炉和销售负责人 Henry Visser 表示：“我们这里的生产基于比较直观的市场的年度订单，并且连续不断地运行。生产过程相当简单，但在原材料的质量发生波动时，我们必须确保我们的客户不会遭受任何负面的影响。我们依靠精益生产流程，因为安全和质量对我们至关重要。”
打开的箱柜展示了来自 Kaeser Kompressoren 的 ESD 442 螺杆式压缩机。
没有压缩空气？就没有生产！
压缩空气在 Aluchemie 发挥着关键作用。没有压缩空气，整个工厂便会陷入瘫痪。每个重要的工艺流程步骤都要依靠压缩空气。压缩空气的使用从制备粘土状材料开始，贯穿整个流程，包括非常重要的排气净化器。最后，许多最终处理步骤，例如包装和运输，也是由压缩空气控制和驱动的系统来执行。
“我们购买压缩空气，就像我们购买电、燃气及水一样。”与之前供应商的租赁合同到期之后，Aluchemie 立即决定调研市场，并尝试找到更好的解决方案。“我们能够查看 Kaeser Kompressoren 的多个配置，包括他们的几个客户的设施。”鹿特丹工厂当时正在进行改组，所以商定了最好的解决方案是由三个压缩空气站提供压缩空气，每个压缩空气站由四台压缩机组成（而不是像以前那样使用五台）。
无缝过渡
三个箱式压缩空气站被放置在 Aluchemie 工厂。压缩空气站由位于林茨的 Kaeser 奥地利分公司建造和装备，然后用重型铰接式卡车从多瑙河运送到
莱茵-马斯河的河口。
Henry Visser：“在 Sigma Air Utility Kaeser 承包模式的框架内，我们只需购买压缩空气。”在能源消耗和使用方面，Kaeser 安装的解决方案被证实为最佳配置。“我们逐步从以前的压缩空气供应系统过渡到新的系统。这确保我们不会出现较长的停工时间，并且我们无需对压缩空气分配网络进行任何改造。”
在起重机的帮助下，箱式压缩空气站被安置在合适的位置。