面向未来且更加高效：Kaeser 新的 ESD 系列压缩机提供更高的流量，并配备可大幅度节省能源成本的 IE4 电机。
与先前的型号相比，最新一代 ESD 系列螺杆式空压机的能耗减少多达 8%，而提供的流量增加 6.5%。进一步改进 Sigma Profile 压缩机主机及采用 IE4 电机等诸多优化举措显著改善了压缩机的整体能效。凭借 200 和 250 kW 的驱动功率，这些高效率的压缩机可以提供 8.6 - 44.5 m³/min 的排气量，而且设计压力最高可达 15 bar。
ESD 系列压缩机的卓越性能主要归功于 Kaeser 的精进技术概念。每个 ESD 系统的核心部件包括经过流量优化的螺杆式压缩机主机和高效节能的 Sigma Profile 转子，正是得益于它们，ESD 压缩机在比功率方面树立了新的标准。
IE4 超高效电机的采用强调了 Kaeser 致力于为客户提供最高效率的承诺，它不仅可以节约能源，而且还确保压缩机的未来竞争力。IE4 电机是可满足未来需求的技术，因为现行法规（2015 年 1 月推出）只要求使用 IE3 等级的电机。
此外，与环保型流体过滤器和集成式 Sigma Control 2 控制器一样，电子热管理系统也提供了额外的节能优势。
电子热管理系统持续对油温进行控制，使其与露点（冷凝温度）之间保持恒定、安全的温差，这还有助于避免不必要的高主机排气温度，因此实现了更高的整体节能效果。
Kaeser 的工程师还为新的 ESD 系列压缩机额外配备了一个小巧、智能、精细的辅助热回收装置。令人惊讶的是，压缩机可以将 100% 的输入驱动能量全部转化为热量，其中 96% 的热量可以回收并用于加热用途，因此相关的节能利益是巨大的。凭借可选的热回收设备，辅助电子热处理系统可以确保充分利用在压缩过程中产生的热能。例如，当全部热能被送入热回收系统时，智能的 Sigma Control 2 控制器会意识到不再需要系统冷却器提供冷却能力。因此，它会停用流体冷却器上的风扇，这进一步节省了能源成本。
节能环保的油过滤器
此外，压缩机单元还始终贯彻节约资源的理念：环保型流体过滤器滤芯现在只需安装在铝制壳体内，不再需要金属外壳。过滤器滤芯本身不含任何金属，处置起来更加简单：在使用寿命结束时，它们可以被热处理，而不必进行额外的预处理。
控制器确保最优的操作性能
先进的 Sigma Control 2 压缩机控制器可以全面监控压缩机，并且可在必要时全面监控变频器（SFC 变速控制选件）。它还使压缩机充分利用强大的网络解决方案，并直接连接到主控制系统，例如 Sigma Air Manager 4.0 或控制中心。
因此，Kaeser 新的 ESD 系列压缩机拥有卓越的配置，能够受益于真正工业 4.0 生产环境的各种优势。
30. 11. 17 , 免费出版且欢迎拷贝