工业 4.0 – 未来已经来临

智能空气

毋庸置疑,第四次工业革命已然来临。我们的“工业 4.0”概念使我们能够以个性化和数字化方式规划、实施、操作和优化您的压缩空气供应。我们提供比以往更加高效的智能压缩空气。

Kaeser Kompressoren 为压缩空气环节提供了 Industrie 4.0 解决方案。

为什么需要智能化?

在极其灵活的“工业 4.0”生产环境中,智能联网的 Kaeser 压缩空气系统可以按照任何应用的需求可靠地提供必要的压缩空气流量和质量。此外,可在早期检测到压缩空气网络中的潜在问题,以便在出现故障前安排特定的维修请求。借助实时信息可以实现这些目标。生产效率和灵活性可以因此而获得整体提升。

压缩空气 4.0 的核心所在

SIGMA AIR MANAGER 4.0 及其四个关键优势:

  • 动态调整压缩空气的控制,实现定制化批量生产。
  • 通过不断的实时监控和优化,获得卓越的效率
  • 借助远程诊断、预防性维护和危险情况防范,确保最佳可用性
  • 各种接口、轻松的更新以及符合 ISO 50001 的集成式能源管理,使其永不过时

SIGMA AIR MANAGER 4.0 compressed air management system from Kaeser Kompressoren

问题解答

KAESER 使用的数字网络安全性如何?

  • 压缩机的性能数据仅通过封闭的 SIGMA NETWORK 网络进行传输。第三方无法访问您的数据。所有结构均满足德国联邦信息安全局 (BSI) 的建议。
  • SIGMA 空气管理系统 4.0 的自动故障管理即使在电源中断的情况下依然可以运转。如果发生这种情况,压缩机切换至独立监管。

预见性维护的优势是什么?

  • 面对灵活的维护需求,压缩空气供应系统需要灵活维护。传统维护采用明确规定的维护周期,会迅速达到极限。此外,动态维护符合实际需求,因此降低了成本。
  • SIGMA 空气管理系统 4.0 不断地将所有运行参数和环境参数实时传送到 KAESER 数据中心。使用专门编程的专业工具可以及早检测到异常情况,从而避免出现成本高昂的停机。

性能数据的持续分析对系统效能意味着什么?

  • 通过监控重要的运行参数,例如主机排气温度、压力露点或压差等,压缩空气系统的效率可以一直保持在最佳范围内。
  • 由于实时传输和分析,信息始终是最新的,甚至反映了生产的突然调整。
  • 您始终会及时了解什么因素造成了故障,然后相应地采取必要的对策。