活性炭吸附罐

为连续作业提供最高质量的空气

Kaeser ACT 系列活性炭过滤器能够可靠地清除油蒸气和异味。它们安装在压缩空气干燥和预滤部件的下游,其残余油含量符合 ISO 8573-1 标准 1 级要求,可保护敏感的生产工艺。

大量填充高质量活性炭及其持久的低压损失使其成为极具成本效益的选择:在不更换活性炭的条件下,可以支持压缩机运行 12,000 小时。标配油量表用于指示所有的操作扰乱。

  • 残余油浓度 0 - 0.01 mg/m³
  • 流速 1.17 - 154.5 m³/min
  • 最高工作压力 10 bar/16 bar,可选 48 bar

您获得的优势

  • 含油量明显低于 1 级要求:
    Kaeser ACT 吸附式干燥机可以大大减少残余油,达到 ISO 8573-1 标准 1 级要求,残余油含量不超过 0.01 mg/m³。这意味着稳定、可靠地符合残余油限值要求。
  • 维护成本低:
    Kaeser ACT 吸附器更换周期很长,因为其容量大,填充了高效活性炭,并且优化了流体动力学。它们还安装在坚固耐用的保护钢架中。
  • 最小压损:
    大直径进出口确保长久保持低压差,从而增强经济效益。

完美搭档:KAESER 压缩空气过滤器
Kaeser Kompressoren 活性碳吸附器

ACT 活性炭吸附器应该始终配备 Kaeser 过滤器。作为预滤器和微粒过滤器,它们确保活性炭具有最长的使用寿命,并在最低的压力损失下防止碳尘埃夹带到清洁的压缩空气中。

 

产品详情

设备

标准设备

  • 吸附材料罐,包括活性炭填料、上部/下部不锈钢流量扩散器和单独的上部/下部填充和卸空接头;
  • 配有吸附罐压力表和压力调节器(带油量表,适用于 48 bar 工作压力的选装件);
  • 预装压缩空气进气和排气管线;
  • 坚固稳定的机架(双组份湿涂装涂料)。

选件

  • 无硅机型符合 VW 测试标准 PV 3.10.7 
  • ACT 169 - 1545 机型工作压力为 16 bar 
  • ACT 12 - 1545 HP 机型工作压力为 48 bar

降低生命周期成本!

活性炭过滤器

Kaeser Kompressoren 活性炭过滤器
 KA 滤芯

活性碳吸附器+ 微粒过滤器

Kaeser Kompressoren 活性碳吸附器和颗粒过滤器可降低使用周期内的成本
 ACT 活性炭填料
 KD 微粒过滤器
 ACT+KD 节省成本

假设:
考虑投资和维护(材料、人工和废弃处理)成本,并具有以下更换周期:ACT 系列活性炭填料 12,000 运行小时 (OH),微粒过滤器 6,000 运行小时,活性炭过滤器 1,000 运行小时;年度还本付息超过 10 年。

低寿命周期成本

需要持续供应压缩空气时,Kaeser ACT 活性炭吸附器在成本方面显然优于典型的活性炭过滤器。由于明显延长了维护间隔,这些吸附器在第三年的生命周期成本可能与高质量活性炭过滤器相当。
在后续使用年份中,它们将是目前最具成本效益的替代产品。所需的上门维护次数的减少以及由此带来的压缩空气可用性的改善,进一步强化了这一优势。

设计与功能
压缩空气流程图中配有 Kaeser Kompressoren 活性碳吸附器
  1. 压缩空气进口
  2. 预滤器(附件)
  3. 冷凝水出口
  4. 吸附材料罐
  5. 不锈钢流量扩散器
  1. 活性炭填料
  2. 后滤器(附件)
  3. 压缩空气出口
  4. 调压器
  5. 油量表
技术规格

您可在本手册中找到技术规格: