0.15 - 0.75 m³/min 无热再生吸附式干燥机


最低空间要求，实现大幅节约

DC 系列紧凑型吸附式干燥机可轻松安装在狭小的容器内，并提供卓越的可靠性和效率。例如，它们能够在十分钟循环周期内将空气干燥到 −40 °C 的压力露点。在此过程中，干燥机可在两个干燥罐之间进行切换，每五分钟仅切换一次。该功能对于低磨损操作非常重要，还有助于保存压缩空气。

  • PDP 低至 −70 °C
  • 流量 0.15 - 0.75 m³/min
  • ECO-DRAIN 电子冷凝水排放器（E-Pack 选件）

您获得的优势

  • 节省空间，易于安装：
    全面防护罩的紧凑设计使我们的小型吸附式干燥机非常适合分散的压缩空气处理。它们也非常适合安装在墙上。
  • 10 分钟循环周期还使它们非常高效：
    将腔体之间的切换次序数保持在最低水平，还减少了阀门和干燥剂上的负载。此外，仅转移了 1.3% 的压缩空气，以便用于再生阶段之后的压力积累。
  • 长期可靠性：
    久经考验的阀门技术确保了长期的无故障循环，而坚固耐用的干燥罐专为连续运行至少 10 年而设计。

完美搭配：AQUAMAT 油/水分离器
AQUAMAT 冷凝水处理系统

我们的建议：在排放到使用 AQUAMAT 油/水分离器的常规废水系统中之前，请使用具有成本效益且符合法律规范的冷凝水处理方法。

 

产品详情

节能和可靠性
Kaeser 小型吸附式干燥机 10 分钟循环的优势

具有优势的十分钟循环周期

Kaeser 小型吸附式干燥机以十分钟为周期进行工作，可实现低至 -40 °C 的压力露点。这大幅减少了腔体之间的切换次序数以及由此造成的阀门和干燥剂上的材料磨损。

此外，长循环时间还降低了干燥剂再生阶段之后恢复压力所需的压缩空气量。例如，必须在两分钟循环周期内转移 7.6% 的压缩空气，而在小型 DC 装置的十分钟循环周期内，这一比例降至仅 1.3%。由此显著地节省了能耗，并延长了干燥剂使用寿命。

具有优势的间歇运行

在工作循环频繁中断时，通断控制可节约能源。这运用了“反向再生”（再生循环始终用尽来自下游储气罐的空气），由于在每次干燥循环重启时都可以获得完全再生的干燥罐，因此这尤为可靠。这项技术排除了由于出口干燥剂过载，使得压力露点值超出极限的状况发生。

设备

设计

  • 具有紧凑型设计的全面防护罩
  • 适用于墙壁安装
  • 持久的干燥罐
  • 专为承受多达 100 万次负载变化而设计（典型情况为连续运行至少 10 年）
  • 符合压力设备指令 97/23/EC 的要求。

阀门技术

  • 用于无故障循环的久经考验的阀门技术
  • 腔体中有压力表，可对功能进行直观的目视检查
  • 易于接近的上游和下游过滤器

循环控制

KAESER 小型吸附式干燥机的时间控制

  • 出色的易用性
  • 可在两个压力露点值 -40 °C 和 -70 °C 之间进行简单预选

E-Pack 选件（适用于所有规格）

上游安装过滤器的吸附式干燥机配备电子 ECO-DRAIN 冷凝水排放器，以确保最佳的排放，同时消除了可避免的压力损失。

技术规格

您可在本手册中找到技术规格：

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