流量为 1.17 - 154.53 m³/min 的无热再生吸附式干燥机


从防冻保护到高科技应用

DC 系列中的吸附式干燥机可将压缩空气的压力露点降低至 -70 °C。它们将可靠的系统设计、高能效和极低的维护成本结合在一起。为您的控制阀和管路提供可靠的防冻保护，同时以最低的成本生产用于敏感工艺的干燥压缩空气。

  • PDP 压力露点低至 −70°C
  • 流量 1.17 - 154.53 m³/min
  • ECO CONTROL 2 采用创新性的趋势检测压力露点控制技术
  • 可以选择性地连接至 ACT 活性炭吸附器，以便技术上无油的压缩空气可以满足最严格的要求

您获得的优势

  • 可靠、紧凑：
    DC 干燥机具有高质量的组件、防水高性能干燥剂和高填充率。所有型号均安装在坚固、节省空间的框架上。
  • 高效率 - 低压力露点：
    入口和出口的径向布置方式使得可以采用尺寸紧凑的细长储罐设计，从而形成高效的气流条件，实现节能干燥。大孔管道和高效的 KAESER 过滤器可将 DC 干燥机的压降限制在最大 0.2 bar。
  • 低维护设计：
    得益于高质量的组件，例如阀门和大型干燥罐，我们建议每五年就进行一次全面大修。这在经济上也易于实现，因为对 DC 系列干燥机进行大修是一个快速而又简单的过程——时间就是金钱。
完美搭配：AQUAMAT 油/水分离器
AQUAMAT 冷凝水处理系统

我们的建议：在排放到使用 AQUAMAT 油/水分离器的常规废水系统中之前，请使用具有成本效益且符合法律规范的冷凝水处理方法。

 

产品详情

与活性炭吸附器组合使用
将吸附式干燥机和活性炭吸附器结合在一起。

对于DC 12以上的型号，都可以配备相应的 ACT 活性炭吸附塔。这使得能够生产符合最高质量标准（ISO 8573-1 Class 1 残油含量）的无油压缩空气。框架设计（DC 133 及之前）使其易于连接 ACT 活性碳吸附器。

ECO CONTROL 2 – 趋势检测露点控制
ECO CONTROL：趋势识别露点调节
  1. 温度传感器

ECO CONTROL 2 控制器可节省大量能源，尤其是在可变流量、压力或温度条件下。露点趋势识别控制比传统露点控制器更具成本效益和可靠，因为它可以对干燥剂温差的变化作出反应，而不是仅在干燥机出口的压力露点增加时作出响应。对每个新循环进行了新的测量和相对温差比较。由于吸附塔转换只在干燥剂被完全用尽后发生，吸附阶段可根据工作负载延长多达 30 分钟，以节省净化空气。 

重要优点

  • Kaeser 系统不仅省去了昂贵的压力露点测量设备，
  • 还消除了相关的常规校准和维护成本。
  • 与露点测量装置不同，可以通过可靠的断路监控轻松检查温度传感器的功能。
与 DC 系列相比，传统干燥机的生命周期成本
与传统吸附式干燥机相比，KAESER 吸附式干燥机的生命周期成本更低。
  1. 投资
  2. 维护材料
  1. 再生
  2. 潜在节省

KAESER 的 DC 系列吸附式干燥机可实现极低的生命周期成本。对于使用分子筛填充的传统型号，再生和维护材料的成本要高得多。对于流量为 10 m³/min 的干燥机，购买 DC 系列型号可在 10 年期间潜在节省高达 90,000 欧元的资金。此外，DC 系列吸附式干燥机所需的维护量大大减少。

技术规格

您可在本手册中找到技术规格：

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