KAESER FILTER 系列，35.4 - 336.3 m³/min


可靠纯度，高流速

KAESER FILTER 产品是供应符合 ISO 8573-1 标准的各种纯度等级压缩空气的关键部件。由于高效的滤芯和滤壳具有较大标称宽度，因此压差极低。钢制外壳两面都经过涂层和涂漆处理，提供了洁净的过滤环境，同时还确保了较长的滤壳使用寿命。

  • 流量 35.4 至 336.3 m³/min
  • 最大工作压力 16 bar
  • 最大工作温度 60 °C

您获得的优势

  • 符合标准的纯度：
    KAESER FILTER 系列采用新型深褶式过滤介质除去颗粒和悬浮粒子。高效的碳纤维滤垫可以捕捉油蒸气。KAESER FILTER 产品的卓越性能数据依据 ISO 12500 标准确定，并由德国独立测试机构“能源与环境技术研究院”(IUTA) 进行了确认。

  • 最小压损，最大节约：
    KAESER FILTER 产品得益于大尺寸的外壳和过滤表面、创新的流体动力学以及高性能过滤介质。与其他的市售过滤器相比，这些过滤器的压力损失可减少多达 50%，而且在滤芯的整个使用寿命内几乎保持不变。这意味着降低成本，减少 CO2 排放，以及减轻上游压缩机的负载。

  • 易维护型设计，拆装简单：
    KAESER FILTER 产品采用耐腐蚀钢制壳体和性能稳定的滤芯。螺杆和定位导轨确保了快速的元件更换和可靠的滤芯密封。KB 和 KE 凝聚过滤器标配电子液位感应式 ECO-DRAIN 31 F Vario 冷凝水排放器。
完美搭配：AQUAMAT 油/水分离器
Aquamat i.CF 60 油/水分离器

我们的建议：在排放到使用 AQUAMAT 油/水分离器的常规废水系统中之前，请使用具有成本效益且符合法律规范的冷凝水处理方法。

 

产品详情

压力损失极小，最大限度节省成本
KAESER 过滤器：最小压损，最大节省

节省生命周期成本

压力损失是影响压缩空气过滤效果最重要的因素。KAESER FILTER 产品得益于大尺寸的外壳和过滤表面、创新的流体动力学以及高性能过滤介质。与其它常见过滤器相比，这些功能使其压力损失减少多达 50%。此外，其突出的过滤性能在整个使用寿命中几乎“长盛不衰”。这减轻了上游压缩机的负担，具有显著降低成本和 CO2 排放的潜力。

想要了解 Kaeser 如何削减生命周期成本？

高颗粒截留量
采用 KAESER 过滤器，有效降低运行成本。

与市面上其他典型的过滤器相比，KAESER FILTER 产品从一开始就表现出较低的压降。而且，得益于高颗粒截留量，低压降可以保持较长时间。 

结果：可以长期保持低运行成本。颗粒和凝聚过滤器的年度维护可减少设备年龄相关的风险，有助于确保最大的压缩空气纯度。

应用广泛的纯压缩空气
过滤度 KB 凝聚过滤器（基本型） KE 凝聚过滤器（增强型） KD 颗粒过滤器（滤尘型） KA 活性炭过滤器（吸附型） KBE 增强型组合 KEA 活性炭组合
饱和状态下的初始压差 < 0.15 bar < 0.2 bar < 0.06 bar（新鲜，干燥） < 0.06 bar（新鲜，干燥） < 0.2 mbar < 0.26 bar
入口处 悬浮粒子含量 10 mg/m³ 10 mg/m³ – – 10 mg/m³ 10 mg/m³
出口处悬浮粒子残留量（依据 ISO 12500-1:06-2007） < 0.1 mg/m³ < 0.01 mg/m³ – – < 0.01 mg/m³ 0.003 mg/m³（总含油量）
过滤介质 深褶式过滤介质，带有支撑结构和聚酯排水纤维 深褶式过滤介质，带有支撑结构 高效碳毡 – –
应用 过滤固态和液态悬浮粒子及固体颗粒 与 KB 的用途相同，但可获得更高的压缩空气质量；另外：KD 过滤等级的微粒过滤器 专门用于过滤固体颗粒 专门用于清除油蒸气 是 KB 和 KE 的组合；用途与 KE 相同，但可确保获得更高的压缩空气质量 是 KE 和 KA 的组合，用于过滤悬浮粒子、固体颗粒和油蒸气
设计与功能
KAESER FILTER KE F530 设计
  1. 压缩空气入口
  2. 连接法兰（入口）
  3. 带定位辅助装置和流量分配器的螺纹元件
  4. 滤芯
  5. 压缩空气出口
  6. 连接法兰（出口）
  7. 吊眼
  8. 储气罐（经过涂层和涂漆处理）
  9. 储气罐盖
  10. 角球阀（可旋转）
  11. ECO-DRAIN 31 F Vario
  12. 冷凝水出口
技术规格

您可在本手册中找到技术规格：

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