KAESER 测量技术 – 化无形为有形

化无形为有形 - 使用 KAESER 测量技术优化您的生产

您是否要一直关注机器的确切状态和压缩空气的品质？
许多制造商都面临着没有记录这些重要信息或信息记录不足的情况。其后果不容轻视：计划外停机、性能下降和不必要的高能耗。

我们有解决方案！我们创新的测量技术与先进的流程数据采集相结合，可帮助您降低能源成本，提高压缩空气品质。
精确记录所有相关流程和能源数据是成功的关键。从剩余电流和电压品质到进气/环境条件、压力、温度和流量——所有细节都可检测到。
我们还能清楚地看到泄漏率、压力露点、压差、机器内部值和工作状态。智能传感器可从使用地点提供全面的状态信息。这样做的好处是减少所需的传感器和接口数量，从而降低成本并预防潜在的错误源。

请相信我们的流程数据采集和测量技术能将您的生产绩效提升到全新的水平。利用我们的创新技术，优化您的消耗、提高您的生产率并改进您的流程。为所有情况做好准备 – 依靠精确数据获得成功！

您的获益

智能传感器
通过记录每个测量点的所有相关测量值，实现多数据采集。以太网供电。通过安全的 KAESER SIGMA NETWORK 进行无缝数据集成。
流程数据采集
实时监控。数据评估。KPI。监控。故障排除。理解和评估相关性。系统监控和筛查。
压缩空气系统
标准化、高品质的传感器技术。易于安装和调试。通过认证的产品。

为数字化创造前提条件

KAESER SIGMA NETWORK 提供与台式机、笔记本电脑或平板电脑以及您自己的控制中心的连接。

想要全面了解您的压缩空气站？只要您的组件通过安全的 KAESER SIGMA NETWORK 连接并且将数据传输至 SIGMA AIR MANAGER 4.0 压缩空气管理系统，您就可以集中监控并优化您的压缩空气生产流程。

显示您个人的 KPI 要求，如压力、温度和压力露点。全面了解您的生产需求，确保品质始终如一，并专注于节能运行。

通过记录和分析机器数据，可以提前确定维护要求。通过 KAESER CONNECT，您可以实时洞察压缩空气站的状态，而且它还能为您提供全面的文档和数字化报告。

流程数据采集 – 监控整个系统

房间监控

适用于每个压缩空气站的标准

进气口和环境条件对压缩空气站组件和压缩空气品质有重大影响。有关这些条件的数据对错误分析也大有裨益，鼓风机流量控制、真空调节和标准流量动态补偿等功能都需要这些数据。记录的参数确保异常情况导致系统故障的情况不会发生，十分可靠。

有效性

可靠的压缩空气供应

压缩空气可用性是每个生产流程的决定性因素。我们的测量设备可提高压缩空气供应的安全性。传感器可提供有关产生的流量、处理组件下游的输出条件以及任何可能导致压力损失的宝贵信息。有针对性地使用流量测量装置可以记录泄漏情况并监控压缩空气流动。优化管道或在关键点安装储气罐有助于最大限度地减少压力波动或降低系统压力。使用 KAESER 测量设备可节省成本并密切监控您的压缩空气站。

品质监控

保障卓越压缩空气品质的品质测量

我们的测量设备解决方案可帮助您防止意外故障和相关停产事件的发生。我们创新性的品质监控让您有机会专注于压缩空气系统中于您而言最重要的方面。

在为您的加工流程生产压缩空气时，您可能会发现，关注剩余电流、电压品质、能耗、进气/环境条件、压力、温度、流量、泄漏率、压力露点和压差以及机器内部值和工作状态非常有用。

压缩空气品质尤其是一个决定性因素。压缩空气品质不佳的原因往往并不明显。我们的传感器十分先进，可将无形化作有形，能够检测到压力露点的细微波动（这种波动可能会导致代价高昂的品质下降）。造成这种情况的原因往往是极限值不符合进气条件。

如果极限值不再符合要求，我们的测量设备会及时通知您。我们的品质监控可帮助您迅速且有效地确定有优化潜力的地方。使用 KAESER 测量设备可提高压缩空气系统的性能和效率。

能源监控

提高压缩空气站的效率

KAESER 测量技术可助您深入了解压缩空气站中压缩空气的高效生成、使用和分配。

压缩空气供应不仅仅关乎于压缩机。它还包括消耗设备、输送装置和处理组件。这一链条中“最薄弱”的链节会影响整个压缩空气供应的效率。

KAESER 测量设备可帮助您节能，并深入了解压缩空气的高效生产、使用和输配。我们的目标是提供能够无损耗实现压缩空气最佳输配的系统，从而实现成本效益最大化并最大限度地降低维护成本。

我们向自己提出了这些关键问题：如何输配压缩空气？消耗了多少，在哪里消耗的？泄漏率是多少？使用的能源总量是多少？KAESER 测量设备提供了一系列传感器来回答这些问题，这些传感器有助于使您的压缩空气供应更安全、更便于维护且更节能。KAESER 测量设备可帮助您节能，减少二氧化碳 (CO₂) 排放量。